교정 분동 및 스케일 교정: 전체 가이드

교정 분동이란 무엇이며 스케일 교정이 중요한 이유

에이 교정 분동 계량 저울이나 저울의 정확성을 검증하고 조정하는 데 사용되는 정밀하게 제작된 질량 표준입니다. 스케일 교정은 스케일의 출력을 알려진 기준 질량과 비교하고 편차를 수정하는 프로세스입니다. 스케일이 지정된 허용오차 내에서 정확하게 판독되도록 합니다. 정기적인 교정이 없으면 고품질 스케일이라도 기계적 마모, 환경 변화 및 전자 부품 노후화로 인해 시간이 지남에 따라 표류합니다.

교정되지 않은 저울의 실제 결과는 중요합니다. 약국 저울이 2% 높게 표시됩니다. 500mg 용량 모든 환자에게 510mg을 전달합니다. 모든 소포의 배송 규모가 0.5kg 낮다면 체계적인 수익 손실이 발생합니다. 금 딜러의 보정되지 않은 잔액은 거래당 수천 달러의 가치를 잘못 표시할 수 있습니다. 교정 분동은 이러한 오류를 방지하는 추적 가능하고 표준화된 기준을 제공합니다.

OIML 정확도 등급: 중량 등급 이해

교정 분동은 다음과 같은 정확도 등급으로 분류됩니다. OIML R 111 국제 권고 사항(Organisation Internationale de Métrologie Légale). 각 등급은 재료 및 표면 마감 요구사항과 함께 최대 허용 오차(MPE)(공칭 질량 값에서 허용 가능한 최대 편차)를 정의합니다. 가장 정확한 것부터 가장 작은 것까지 총 8개의 클래스가 있습니다.

미국에서는 에이STM E617 표준은 000(가장 정확함)부터 7(가장 정확하지 않음)까지의 클래스가 있는 병렬 분류 시스템을 제공합니다. ASTM 클래스 1은 OIML F1과 대략 동일합니다. ASTM 클래스 4는 대략 OIML M1에 해당합니다. 많은 실험실에서는 고객 및 규제 요구 사항에 따라 OIML 및 ASTM 인증 분동을 모두 유지합니다.

교정 분동 재료, 모양 및 구조

교정 분동의 재료 및 물리적 설계는 장기적인 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 정밀도 등급이 높을수록 표면 부식, 자기 인력 및 밀도 변화가 모두 질량 오류를 유발하므로 재료 요구 사항이 더 엄격합니다.

스테인리스강 분동(클래스 E1~M1)

고정밀 교정 분동은 다음과 같은 방법으로 가공됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강 (일반적으로 316L 등급 또는 이와 유사한 저자성 합금) 밀도는 대략 8,000kg/m³ . 이 밀도는 부력 보정 계산을 위한 기준 값으로 OIML R 111에 지정되어 있습니다. 먼지 부착을 줄이고 부식을 방지하기 위해 표면을 연마합니다. E1 및 E2 등급 분동은 Ra ≤ 0.5μm의 표면 거칠기를 가져야 하며 근처 장비의 자기장으로 인한 오류를 방지하기 위해 비자성이어야 합니다.

주철 및 연성철 분동(클래스 M1~M3)

M1, M2, M3 등급의 산업용 교정 분동은 일반적으로 주철 또는 연철로 만들어지며 표면 녹을 방지하기 위해 페인트(회색 또는 검정색) 또는 래커 처리됩니다. 이러한 분동은 MPE가 비교적 크기 때문에 표면 상태에 덜 민감합니다. 이는 친숙한 원통형, 육각형 또는 슬롯 바 모양으로 제조되며 일반적으로 제조 및 물류 환경에서 플랫폼 스케일, 팔레트 스케일 및 바닥 스케일을 교정하는 데 사용됩니다.

에이djustment Cavity in Precision Weights

대부분의 정밀 교정 분동(클래스 E2~F2)은 작은 조정 재료(가는 와이어, 금속 알갱이 또는 호일)로 채워진 밀봉된 공동(일반적으로 베이스 또는 나사형 플러그 아래)으로 제조됩니다. 이 구멍을 통해 분동의 실제 질량을 미세 조정하여 제조 또는 재교정 중에 분동을 MPE 내로 가져올 수 있습니다. 조정 재료는 사용 중에 이동해서는 안 되며, 조정 후 와동을 캡이나 시멘트로 밀봉하는 이유가 바로 이 때문입니다.

귀하의 스케일에 적합한 교정 분동 등급 선택

일반적인 규칙은 교정 분동의 MPE가 다음과 같아야 한다는 것입니다. 스케일 자체의 허용 오차 또는 가독성보다 최소 3~10배 작음 . 스케일 자체보다 약간 더 정확한 교정 분동을 사용하면 교정 결과에 허용할 수 없는 불확실성이 발생합니다.

• 에이nalytical balance (0.1 mg readability): E2 또는 F1 클래스 가중치를 사용하십시오. E2 100g 분동의 MPE는 ±0.16mg입니다. 이는 0.1mg 분해능 저울에 필요한 비율 내에 있습니다.
• 정밀 산업용 스케일(0.01g 해독도): F1 또는 F2 등급 가중치가 적합합니다. ±1.6mg의 F2 100g 분동은 10mg까지의 눈금 판독에 적합합니다.
• 상업 무역 규모(1g 해독도): M1 등급 분동은 무역 적법성 검증 목적의 표준입니다. ±5mg의 M1 100g 분동은 1g 분해능 척도에 충분합니다.
• 플랫폼 또는 바닥형 저울(가독성 100g): M2 또는 M3 클래스 분동은 이 응용 분야에 더 높은 클래스보다 적합하고 훨씬 더 비용 효율적입니다.
• 트럭 스케일 또는 가축 스케일(0.5~5kg 해독도): 5kg ~ 500kg 단위의 대형 주철 또는 강철 테스트 분동(OIML M1 또는 M2)은 스케일의 최대 용량에 도달하기 위해 세트로 사용됩니다.

스케일 교정 방법: 단계별 프로세스

스케일 교정 절차는 스케일 유형에 따라 다르지만 기본 프로세스는 대부분의 응용 분야에서 일관됩니다. 다음 단계에서는 일반적인 디지털 정밀 스케일 또는 플랫폼 스케일의 교정을 다룹니다.

1. 환경을 준비합니다. 교정은 안정된 조건에서 수행되어야 합니다. 정밀 저울의 경우 이는 다음과 같은 실온을 의미합니다. 18~25°C 시술 중 변화가 2°C 미만이고 상대 습도가 60% 미만이며 공기 통풍 및 진동이 없습니다. 제조업체가 지정한 기간 동안 저울을 예열하도록 허용합니다. 일반적으로 15~30분 분석 저울용.
2. 저울의 수평을 맞추세요. 저울의 기포 수준 표시기가 기기가 수평인지 확인하십시오. 필요에 따라 수평 조절 다리를 조정하십시오. 레벨을 벗어난 스케일은 코사인 오류를 발생시킵니다. 수평에서 1° 기울어진 스케일의 경우 판독 오류는 대략 다음과 같습니다. 부하의 0.015% , 이는 고정밀 기기에서 중요해집니다.
3. 저울을 영점 조정(용기 측정)합니다. 계량 플랫폼에 하중이 없는 상태에서 영점 또는 용기 버튼을 누르고 디스플레이에 0.00(또는 분석 저울의 경우 0.000)이 표시되는지 확인합니다. 이렇게 하면 교정 점이 적용되기 전에 오프셋 오류가 제거됩니다.
4. 교정 분동을 놓습니다. 깨끗한 면 장갑이나 핀셋(맨손은 절대 안 됨 - 피부 기름과 수분이 질량을 정밀 분동으로 전달함)을 사용하여 인증된 교정 분동을 계량 플랫폼 중앙에 놓습니다. 빨리 내려놓지 마십시오. 로드 셀에 기계적 충격이 가해지지 않도록 천천히 낮추십시오.
5. 표시된 값을 읽고 기록하십시오. 에이llow the reading to stabilize fully (indicated by a stable indicator or audible tone on most digital scales). Record the displayed value alongside the certified mass value of the weight.
6. 오류를 계산합니다. 표시된 판독값에서 인증된 질량을 뺍니다. 오류 = 표시 판독값 - 인증된 질량. 오류가 스케일의 지정된 허용 오차(일반적으로 스케일 설명서 또는 해당 표준에 명시됨)를 초과하는 경우 스케일을 조정하거나 수리해야 합니다.
7. 필요한 경우 스팬 조정을 수행하십시오. 많은 디지털 저울에는 알려진 분동을 배치하면 저울이 내부 스팬 계수를 자동으로 조정하는 내장 교정 모드가 있습니다. 교정 모드에 들어가고 참조 중량 값을 수용하기 위한 제조업체의 절차를 따르십시오.
8. 여러 지점에서 테스트합니다. 용량 범위가 넓은 스케일의 경우 최소 3개 지점에서 테스트하십시오. 저울 최대 용량의 10%, 50%, 100% . 비선형성 오류는 특정 로드 지점에서만 나타날 수 있으며 단일 지점 교정에서는 누락될 수 있습니다.
9. 결과를 문서화하십시오. 날짜, 저울 일련번호, 교정 분동 인증서 번호, 환경 조건, 조정 전후 판독값, 기술자 이름을 기록하십시오. 이 교정 기록은 ISO, GMP 및 무역법 준수를 위해 필요합니다.

스케일은 얼마나 자주 교정해야 합니까?

교정 빈도는 스케일의 용도, 사용 강도 및 규제 환경에 따라 다릅니다. 단일한 보편적 간격은 없지만 다음 지침은 업계 관행을 반영합니다.

예정된 간격을 초과하면 스케일을 재보정해야 합니다. 다음 사건 직후 : 새로운 장소로의 물리적 재배치, 충격이나 과부하에 대한 노출, 주변 온도의 상당한 변화(교정 조건에서 5°C 이상), 로드 셀의 수리 또는 교체, 중량 점검 테스트에서 허용 오차 범위를 벗어난 판독값이 나올 때마다.

교정 분동 인증 및 추적성

규제 대상 산업에서 교정이 의미가 있으려면 교정 분동 자체에 국내 또는 국제 질량 표준에 대한 추적 가능성이 있는 문서화되고 끊어지지 않는 체인이 있어야 합니다. 이것이 개념이다 도량형 추적성 — 체인의 각 교정은 SI 질량 단위(플랑크 상수로 2019년에 재정의된 킬로그램)까지 더 높은 표준에 대해 자체 교정된 기준에 대해 수행되어야 합니다.

실제로 이는 인증된 교정 분동이 다음과 함께 제공되어야 함을 의미합니다. 교정 증명서 ISO/IEC 17025에 따라 인증된 공인 실험실에서 다음과 같이 명시합니다.

• 분동의 공칭 값과 측정된 실제 값(기존 질량)입니다.
• 포함 인자(일반적으로 k=2, 약 95% 신뢰도에 해당)로 표현되는 측정 불확실성입니다.
• 중량이 준수하는 OIML 또는 ASTM 등급.
• 교정 실험실의 인정 기관 및 인정 번호.
• 교정 날짜 - 재인증 기한을 결정하는 데 중요합니다(일반적으로 1~3년마다 활성 서비스의 정밀 분동용).

교정 인증서 없이 판매되는 분동(가정용 또는 취미용으로 판매되는 저가형 세트에서 흔히 볼 수 있음)은 추적할 수 없으며 규제 대상 용도로 사용해서는 안 됩니다. 높은 정확도가 중요하지 않은 우편 저울이나 주방 저울의 비공식 점검에는 여전히 적합할 수 있습니다.

교정 분동의 올바른 취급 및 보관

에이 calibration weight is only as accurate as its physical condition. Even E2 and F1 class stainless steel weights can accumulate enough surface contamination to introduce significant errors if handled incorrectly. Follow these practices to maintain weight integrity:

• 에이lways use clean cotton or lint-free gloves 정밀 분동(E1~F2 등급)을 취급할 때. 지문은 피부의 기름과 염분을 전달합니다. 1g 무게에 눈에 보이는 지문이 추가될 수 있습니다. 0.1~0.5mg 겉보기 질량까지.
• 1g 미만의 분동에는 집게나 핀셋을 사용하십시오. 장갑과 접촉해도 변위가 발생하고 분동이 떨어질 위험이 있습니다.
• 사용하지 않을 때는 분동을 원래 장착된 케이스에 보관하십시오. 장착된 케이스는 먼지 축적, 기계적 손상 및 표면 산화를 촉진하는 습도 변동으로부터 보호합니다.
• 에이llow weights to equilibrate to room temperature before use — a weight brought from a cold storage room to a warm laboratory can have a surface condensation layer that temporarily increases its apparent mass by several milligrams.
• 승인된 방법으로만 정밀 분동을 세척하십시오. 일반적으로 분석 등급 이소프로판올 또는 에탄올을 적신 보푸라기가 없는 천으로 닦은 후 공기 건조하십시오. 연마포, 종이 타월 또는 수돗물을 사용하지 마십시오. - 표면이 긁히거나 광물 침전물이 남을 수 있습니다.
• 에이fter cleaning, allow at least 24시간 중요한 교정에 사용하기 전에 세척하면 흡착된 표면층이 교란되고 겉보기 질량이 일시적으로 변경될 수 있습니다.
• M1, M2 및 M3 주철 분동에 칩, 균열 및 부식이 있는지 정기적으로 검사하십시오. 눈에 띄게 손상된 분동은 질량이 불확실하므로 추가 사용 전에 교체하거나 재인증해야 합니다.

일반적인 스케일 교정 오류 및 이를 방지하는 방법

인증된 분동과 건전한 절차를 사용하더라도 몇 가지 일반적인 실수로 인해 교정 유효성이 약화됩니다.

잘못된 가중치 등급 사용

해독도가 0.1mg인 분석 저울을 교정하기 위해 M1 등급 분동을 사용하면 스케일 자체 분해능보다 더 큰 교정 불확실성이 발생합니다. 교정은 유효한 것으로 보이지만 분동의 MPE가 저울의 허용 오차를 압도합니다. 위의 선택 섹션에 설명된 대로 항상 체중 등급과 저울 정밀도를 일치시키세요.

환경 안정화 건너뛰기

저울을 이동하거나, HVAC 설정을 변경하거나, 문을 연 직후에 교정하면 기류 및 온도 변동 오류가 발생합니다. 분석 저울의 경우 0.5°C 온도 변화 교정 중에 영점을 10분의 1밀리그램만큼 이동할 수 있습니다. 시작하기 전에 장비와 무게가 안정되도록 하십시오.

다중 범위 스케일의 단일 지점 교정

전체 용량에서만 교정하면 중간 범위의 비선형성이 누락됩니다. 저울은 0g과 5,000g에서는 정확하게 판독될 수 있지만 2,500g에서는 0.5% 차이가 납니다. 이는 2.5kg 하중에서 12.5g의 오류입니다. 항상 의도한 작업 범위에 걸쳐 여러 지점에서 테스트하십시오.

부력 보정 무시

E1 및 E2 등급 교정의 경우 공기 중 중량의 부력을 고려해야 합니다. 표준 기준 조건은 공기 밀도입니다. 1.2kg/m3 (20°C, 50% RH, 101.325kPa에서). 공기 밀도가 낮은 고도가 높은 실험실과 같이 상당히 다른 조건에서는 부력 보정 계수를 측정할 수 있으므로 적용해야 합니다. F1 등급 이하의 대부분의 범용 교정에는 이러한 수정이 필요하지 않습니다.

만료된 교정 인증서

교정 인증서가 만료된 분동을 사용하면 분동으로 수행되는 모든 교정에 알 수 없는 드리프트가 전송됩니다. 인증서 만료 날짜를 포함하여 사용 중인 모든 교정 분동의 등록을 유지하고 사후 대응이 아닌 사전에 재인증 일정을 계획하십시오. ISO 9001 및 GMP 환경에서 오래된 기준 분동을 사용하면 해당 분동으로 수행된 모든 측정에 대한 소급 검토가 필요한 부적합이 발생할 수 있습니다.