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재료 선택 실험실 교정 무게 재료의 특성은 내마모성, 부식 저항, 열 팽창 등 측면에서 무게의 성능을 직접 결정하여 장기 사용의 신뢰성과 정확도에 영향을 미치기 때문에 장기 안정성과 정확성에 중요한 영향을 미칩니다. 다음은 가중치의 안정성과 정확성에 대한 여러 일반적인 재료의 영향에 대한 분석입니다.
1. 스테인레스 스틸 재료
장점 :
강한 부식 저항성 : 스테인레스 스틸은 수분 및 화학적 가스와 같은 환경에서 높은 안정성을 유지할 수 있으며 특히 비교적 가혹한 환경에서 사용하기에 적합한 매우 부식성 재료입니다.
좋은 내마모성 : 스테인레스 스틸은 경도가 높고 마모를 효과적으로 저항하고 표면을 부드럽게 유지하며 마모로 인한 체중 편차를 피할 수 있습니다.
안정성 및 정확도 : 스테인레스 스틸은 열 팽창 계수가 낮으며 온도가 변할 때 크기가 줄어들므로 정확도에 미치는 영향이 적고 정밀 요구 사항이 높은 실험실에 적합합니다.
단점 :
일부 특수 합금과 비교할 때, 스테인레스 스틸은 밀도가 낮을 수 있으므로 매우 높은 밀도 무게가 필요할 때 주철 또는 구리 합금만큼 적합하지 않을 수 있습니다.
고급 스테인리스 스틸 (예 : 304, 316 등)이 사용되지 않으면 산성 또는 알칼리성 환경의 부식에 의해 영향을받을 수있어 정확도가 감소 할 수 있습니다.
2. 주철 재료
장점 :
저렴한 비용 : 주철은 비교적 저렴한 재료이며 더 큰 무게에 적합합니다.
더 높은 밀도 : 주철은 밀도가 높기 때문에 더 큰 무게 범위에서 더 안정적이며 더 오랜 시간 동안 정확도를 유지할 수 있습니다.
내마모성 : 주철은 중간 정도의 경도와 느린 표면 마모가있어 자주 움직이지 않는 경우에 적합합니다.
단점 :
부식에 취약합니다 : 주철은 습도, 산소 및 특정 화학 물질에 매우 민감하며 녹이기 쉽습니다. 공기에 장기 노출되면 특히 습한 환경이나 산성 환경에서 정확도가 상실 될 수 있습니다.
열 팽창 : 주철은 열 팽창 계수가 크기 때문에 온도 변화는 중량 크기의 변화를 유발하여 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 구리 합금 재료
장점 :
우수한 안정성 : 구리 합금 (예 : 황동)은 안정성이 우수하고 열 팽창 계수가 낮으며 많은 온도 범위에 걸쳐 높은 정확도를 유지할 수 있습니다.
강한 부식 저항 : 구리 합금은 순수한 구리, 특히 습한 환경에서 더 긴 서비스 수명을 유지할 수 있습니다.
더 높은 밀도 : 구리 합금은 밀도가 높고 중량 내지 중량을 제조하는 데 적합합니다.
단점 :
더 높은 비용 : 구리 합금은 상대적으로 비싸기 때문에 종종 저전소 중량을 만드는 데 사용되지 않습니다.
산화하기 쉬운 : 구리 합금은 산소의 작용하에, 특히 공기에 노출 될 때 산화 될 수 있으며, 산화물 층은 중량의 중량 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 이유로 정기적 인 유지 보수 및 청소가 일반적으로 필요합니다.
4. 텅스텐 합금 재료
장점 :
매우 높은 밀도 : 텅스텐 합금은 밀도가 매우 높기 때문에 작은 부피와 무게를 크게 만들 수 있습니다. 이것은 높은 정밀도와 경량이 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
매우 낮은 열 팽창 계수 : 텅스텐 합금은 온도 변화에 거의 반응하지 않으며 열 팽창이 거의 없으며 넓은 온도 범위에서 정확도를 유지할 수 있습니다.
단점 :
값 비싼 비용 : 텅스텐 합금은 생산 비용이 매우 비싸므로 저렴한 응용 분야에서는 일반적이지 않습니다.
처리하기가 어렵습니다 : 텅스텐 합금의 경도가 높기 때문에 처리하기가 상대적으로 어렵 기 때문에 정밀 요구 사항이 높은 가중치를 제조 할 때 제조 공정이 더 복잡합니다.
5. 알루미늄 합금 재료
장점 :
가볍고 작동하기 쉬운 : 알루미늄 합금은 스테인레스 스틸과 주철보다 가볍기 때문에 가벼움으로 인해 자주 이동이 필요한 응용 분야에서 더 쉽게 작동 할 수 있습니다.
좋은 부식 저항 : 알루미늄 합금은 특히 건조한 환경에서 강한 부식성을 가지며 오랫동안 안정성을 유지할 수 있습니다.
작은 열 팽창 : 알루미늄 합금은 작은 열 팽창 계수를 가지며 특정 온도 범위 내에서 우수한 정확도를 유지할 수 있습니다.
단점 :
강도 : 알루미늄 합금은 강도와 경도가 낮으며 물리적 충돌, 마모 등의 영향을 쉽게받으며 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
저밀도 : 주철 및 구리 합금과 비교하여 알루미늄 합금은 밀도가 낮으므로 큰 질량 중량을 제조 할 때 더 큰 부피가 필요할 수 있습니다.
6. 유리 또는 세라믹 재료
장점 :
매우 강한 부식 저항성 : 유리와 세라믹은 강한 화학적 내식 저항성을 가지며 강산, 강한 알칼리 및 기타 환경에서 안정적으로 유지 될 수 있습니다.
낮은 열 팽창 계수 :이 재료는 매우 낮은 열 팽창 계수를 가지며 극한 온도 조건에서 사용해야하는 고정밀 가중치에 매우 적합합니다.
단점 :
높은 Brittleness : 유리와 세라믹은 깨지기 쉽고 충돌 또는 낙상으로 인해 손상 될 수 있으며 고강도 운영 환경에는 적합하지 않습니다.
저밀도 : 금속 재료와 비교하여 유리 및 세라믹은 밀도가 낮으며 동일한 무게를 달성하기 위해 더 큰 부피가 필요하여 사용 편의에 영향을 줄 수 있습니다.
올바른 재료 선택은 중량의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 실험실 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다 .
