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표면 처리 과정 테스트 가중치에 대한 액세서리 다양한 환경에서 내구성, 정확성 및 성능에 직접적인 영향을 미치는 부식 저항을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 아래는 다른 표면 처리 과정이 부식 저항에 어떤 영향을 미치는지에 대한 자세한 분석입니다.
1. 일반적인 표면 처리 과정
표면 처리 과정은 수분, 화학 물질 및 마모와 같은 환경 적 요인으로부터 시험 중량 액세서리의 기본 재료를 보호하기 위해 적용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 프로세스와 부식 저항에 미치는 영향입니다.
(1) 전기 도금 (예 : 니켈 도금, 아연 도금, 크롬 도금)
메커니즘 : 전기 화학 공정을 통해 얇은 금속 층이 액세서리 표면에 증착됩니다.
부식 저항에 미치는 영향 :
니켈 도금 : 탁월한 차단 저항성과 내마모성을 제공합니다. 그것은 산화 및 화학 공격을 방지하는 보호 장벽을 형성하여 실험실 및 산업용 사용에 이상적입니다.
아연 도금 : 희생 보호를 제공합니다. 즉, 아연이 먼저 기본 물질을 보호하기 위해 부식됩니다. 이것은 습한 또는 약간 부식성 환경에서 특히 효과적입니다.
크롬 도금 : 높은 경도와 우수한 부식 저항으로 유명합니다. 그러나 더 비싸고 일반적으로 고급 응용 분야에서 사용됩니다.
한계 : 도금이 너무 얇거나 모공이있는 경우 국소 부식이 발생할 수 있습니다. 또한 시간이 지남에 따라 긁힘 또는 마모는 보호 층을 손상시킬 수 있습니다.
(2) 코팅 (예 : PTFE 코팅, 에폭시 코팅)
메커니즘 : 기능적 코팅이 표면에 적용되어 보호 장벽을 형성합니다.
부식 저항에 미치는 영향 :
PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 코팅 : 산, 알칼리 및 유기 용매를 포함한 화학 물질에 대한 저항성. 또한 마찰이 적어 마모가 줄어 듭니다.
에폭시 코팅 : 가혹한 산업 환경에 적합한 우수한 화학 저항성과 기계적 강도를 제공합니다.
제한 사항 : 얇은 코팅은 긁힘 또는 껍질에 취약하여 효과를 줄일 수 있습니다.
(3) 연마 및 수파화
연마 :
마이크로 피트 및 결함을 제거하여 표면을 부드럽게하여 부식 개시 가능성을 줄입니다.
세련된 표면은 수분이나 오염 물질을 유지할 가능성이 적어 부식의 위험이 줄어 듭니다.
수파화 :
화학적으로 표면 (보통 스테인리스 스틸)을 처리하여 보호 산화 층 (예를 들어, 크롬 산화물)을 형성합니다. 이 층은 재료의 특성을 유지하면서 부식성을 향상시킵니다.
녹슬 방지하기 위해 스테인레스 스틸 액세서리에 일반적으로 사용됩니다.
(4) 기타 특별 치료
양극화 (알루미늄 액세서리 용) :
전기 화학적 공정을 통해 알루미늄 표면에 밀도가 높은 산화물 층을 형성하여 부식성과 경도를 크게 향상시킨다.
양극화 된 표면은 또한 미적 목적으로 염색 될 수 있습니다.
나노 코팅 :
탁월한 부식 저항, 내마모성 및 자체 청소 특성을 제공하는 나노 스케일 보호 층을 적용합니다.
오염을 최소화 해야하는 고정밀 액세서리에 이상적입니다.
2. 표면 처리가 부식성을 향상시키는 방법
표면 처리 과정은 다음 메커니즘을 통해 부식성을 향상시킵니다.
(1) 장벽 형성
표면 처리는 공기, 수분 및 화학 물질과 같은 환경 적 요인으로부터 기본 물질을 분리하여 부식 반응을 방지하는 물리적 장벽 (예 : 도금, 코팅 또는 산화물 층)을 만듭니다.
(2) 화학적 안정성
특정 코팅 또는 패시베이션 처리는 표면의 화학적 특성을 변화시켜 산, 알칼리 및 기타 부식성 물질에 더 내성을 갖습니다.
(3) 표면 결함 감소
연마 및 정밀 가공은 마이크로 크랙 또는 구덩이와 같은 표면 결함을 제거하며, 이는 종종 부식의 출발점입니다. 이러한 결함을 줄임으로써 부식 발병이 지연됩니다.
(4) 향상된 기계적 특성
크롬 도금 또는 양극화와 같은 일부 처리는 내식성을 향상시킬뿐만 아니라 표면 경도 및 내마모성을 향상시켜 마모로 인한 부식의 위험을 줄입니다.
3. 다른 환경에 대한 적합성
표면 처리의 선택은 테스트 중량 액세서리가 사용될 특정 환경에 따라 다릅니다.
(1) 실험실 환경
실험실에는 높은 정밀도 및 장기 안정성이 필요합니다. 따라서, 니켈 도금, PTFE 코팅 또는 스테인레스 스틸 패시베이션과 같은 처리가 권장됩니다.
이 처리는 가벼운 화학적 부식에 저항하고 매끄러운 표면을 유지하여 먼지 나 오염 물질이 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록합니다.
(2) 산업 환경
산업 환경은 습도, 오일, 먼지 및 기타 부식성 매체에 액세서리를 노출시킬 수 있습니다. 아연 도금, 에폭시 코팅 또는 양극화와 같은 처리가 적합합니다.
이러한 프로세스는 가혹한 조건에서 안정적인 보호를 제공하여 액세서리의 수명을 연장합니다.
(3) 해양 또는 높은 구인 환경
짠맛 또는 습한 환경에서는 크롬 도금, PTFE 코팅 또는 나노 코팅과 같은 처리가 권장됩니다.
이 처리는 소금 스프레이 부식에 저항하고 장기 안정성을 유지합니다.
장기 안정성과 정확성을 보장하기 위해 표면 처리의 선택은 정기적 인 유지 보수 및 치료와 함께 환경 조건, 비용 및 기능적 요구를 고려해야합니다 .
